木材粉碎機是農業加工（gōng）行業機械設備，目前我（wǒ）國木材粉（fěn）碎（suì）機機械設備已具備規模和水平，但仍存（cún）在著（zhe）一（yī）些生產率低、功率（lǜ）消耗大、粉碎物料粒度不均勻等問題。造成這（zhè）些問（wèn）題的（de）顯著因素之（zhī）一就是粉碎機錘片（piàn）的磨損，磨損是木材粉碎機錘片失效的主要原因。
目前，國內外關於農業機械的摩擦磨損性能研究主（zhǔ）要集中於土壤對金屬材（cái）料摩擦磨損研究，而以植（zhí）物材（cái）料為磨料的軟磨料磨損研究較少，木材粉碎機（jī）錘片磨損是植物材料對金屬材料的磨損，屬於軟磨料磨損。研（yán）究植物材料對農（nóng）業機械磨損性能的影（yǐng）響，對農業機械設備的（de）性能好壞和農業機（jī）械的選（xuǎn）材等具（jù）有指（zhǐ）導意義。
木材粉碎機中重要的部件之（zhī）一就是軸承，它就如同人的關（guān）鍵，一旦出現問題，給生產將帶來無法無量（liàng）的而嚴重後果（guǒ）。
1、軸承過（guò）熱，木材粉碎機轉子與（yǔ）電機轉子不同心（xīn），或兩個軸承座高低不平時，很容易（yì）使（shǐ）軸承承受到額外（wài）符合衝擊，從而導（dǎo）致軸承過熱，一出現這種現象，要先停機進行故障的排除，以此來避免（miǎn）軸承的損壞。
2、軸與軸承蓋配合的過緊，無論是軸承與軸的配合過鬆或過緊都會引起軸承（chéng）的過熱現象發生，如木材粉碎機運行過程中，一旦出現這種問題，設（shè）備就（jiù）會出現明顯擺動及發出摩擦聲響，此時停機拆下軸承，同時對摩擦部門進行及時修正（zhèng），然後按相應要求給予重新裝配。
3、軸承內潤（rùn）滑油老化以及過少、過多都會引起軸承（chéng）過熱，因此，根據木材粉碎機的使用說明定時定量的加注潤滑油，上文提到潤滑脂應在軸承空（kōng）間的50%左右，潤（rùn）滑脂的過多或過少都會對軸（zhóu）承潤滑和熱（rè）傳遞造成不利。
木材（cái）粉碎機的粉碎原理是無支承式的衝擊粉碎，粉碎機粉碎（suì）物料（liào）時，錘片在粉碎（suì）室內高速轉動，使物料與錘片和（hé）篩片、錘片和齒板間發生劇烈搓擦、碰撞與反（fǎn）複衝（chōng）擊，進而實現對物料的粉碎。在整個粉（fěn）碎過程中，物料主要受錘片的衝擊和錘片（piàn）棱角的粉碎作用，但這（zhè）種（zhǒng）衝擊（jī）和粉（fěn）碎作用，在錘片的（de）整個磨損過程（chéng）中會不斷發生變化。現有木材粉碎機使用的大部分為矩形錘片，在粉碎過程中，其側（cè）刃（rèn）的磨損量（liàng）大於錘麵的磨損量。因此，錘片對物料的衝擊由開始的正（zhèng）麵衝擊逐漸演變成偏心衝擊，它會使物料在粉碎室內（nèi）發生（shēng）旋轉，消耗一部分能量，其衝擊角也（yě）變得越來越小。
