烘幹機也叫回轉（zhuǎn）式烘幹機，廣泛用於水泥、礦山、建材（cái）、化（huà）工、複合肥生（shēng）產等行業的物料烘幹，為了控（kòng）製烘（hōng）幹機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過（guò）溫度（dù）表可顯示烘幹機進出料端的溫度變（biàn）化，為控製筒體內的（de）工作溫度（一般350-380度）提供了依據。
烘幹機一般適應於（yú）顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料（liào）的辦法，幹燥粘狀膏狀（zhuàng）物料或含水量較（jiào）高的物料。它的優點是生產能力（lì）大、適用範圍廣、流量阻力小（xiǎo）、操作上允許波動範圍較大、操（cāo）作方便等。常用於烘幹肥料、飼料、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦（kuàng）渣、煤炭、幹粉（fěn）砂漿、脫硫石膏等物料。
烘幹機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電（diàn）櫃構成。該套設備工作（zuò）原理如下：物（wù）料由於具有一定的粘（zhān）性，濕物料進入幹燥滾筒後分（fèn）以（yǐ）下幾個（gè）工作區：
1、導料區，濕物料泥進入此區與（yǔ）高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的導料板抄動下，形不成粘結便被（bèi）導入（rù）下一（yī）個工作區；
2、抄起清理區，濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒（tǒng）壁現象，在此區由於設備設計（jì）有清掃裝置，清（qīng）掃裝（zhuāng）置便十分合理地清掃了內壁粘附的（de）物料，過程中，清掃裝置（zhì）對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積（jī），提高了幹燥速（sù）率；
3、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此區（qū）已不具有粘結（jié）現象，經過充分熱（rè）交（jiāo）換（huàn）後物料達到所要求的水分（fèn）狀態，進入出料區；
4、出料（liào）區，滾筒在（zài）此（cǐ）區不設抄板（bǎn），物料（liào）在此區滾動滑行至排料（liào）口，完（wán）成整個烘幹過程（chéng）。
九龍（lóng）機械擁有幹燥係列、脫水係（xì）列、熱源係列（liè）、粉碎係列等四大係列具有較（jiào）高科技含量的係列（liè）產品，煤炭幹燥係列產（chǎn）品適用於煤泥、原煤、精煤、洗煤、煙煤。飼料烘幹機適用於酒糟、薯渣、澱粉（fěn）渣、豆渣、醬渣、醋（cù）糟、酵母、漿料等高（gāo）濕物料。工業礦渣汙泥處理係列產（chǎn）品適用於汙泥，礦渣等，設備產能大，可連續生（shēng）產，配套（tào）多種熱源，多級除塵，回轉滾筒烘幹支持定（dìng）製，可配套（tào）多種熱源。
烘（hōng）幹機的熱（rè）源來自燃燒裝置，本烘幹（gàn）機采用順流式加熱方式，因此需要烘幹的物料，從進料箱、進（jìn）料溜進入筒體，即被螺旋抄板推（tuī）向後，由於烘幹機傾（qīng）斜放（fàng）置，物料一方麵在（zài）重力和回轉作用下流向後端，另一方麵物料被抄板反複抄起，帶至上端再（zài）不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕（mù）簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由（yóu）於物料反複（fù）揚撒，所（suǒ）含的水分逐漸被烘（hōng）幹，從而達到烘幹（gàn）的目的。九（jiǔ）龍烘（hōng）幹機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量比一般烘幹機降低（dī）10-15%以上，台時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。烘幹機是有傾斜（xié）而轉動的長圓筒構成，濕物料從左端上部進入，在筒內向下移（yí）動過程中（zhōng），與筒內的熱空氣（qì）或（huò）被加熱的筒壁（bì）相接觸，達到幹燥目的，其主要應用於各種散（sàn）狀（zhuàng）物料的幹燥。
1、運行可靠：烘幹機實現“零水平推力”，大大減少了擋（dǎng）托輪的磨（mó）損，設備運行穩定可靠。
2、充分利用能源：采用順（shùn）流幹燥方式，熱空氣與物料從一側同時進入烘幹機內（nèi），可以利（lì）用高溫熱（rè）空氣。
3、節能/保護環境：烘幹（gàn）機全密封運行，降低熱損耗和粉塵排放，同時配置多級除（chú）塵係統，一防（fáng）再防，還用戶一個環境達標的現場。
4、智能作（zuò）業：Plc智能（néng）集中（zhōng）控製係統操作（zuò）簡單，各設備之間（jiān）配合默契，大大提升了烘幹作業效率。
5、結構合理工作有保障：新型的內部結（jié）構，給料和排料裝置，強化了對已分散物料的清掃（sǎo）和熱傳導作用，解決了筒體內（nèi）壁的粘連（lián）現象，避免了給料堵塞，不（bú）連續，不均勻和反料等（děng）現象，降（jiàng）低了除塵係（xì）統的負荷。
1、針對可允（yǔn）許（xǔ）燃煤地區的客戶：可選購燃煤型烘幹（gàn）機生產線；
2、針對擁（yōng）有天然氣、瓦斯氣等資源（yuán）的（de）客戶：可采用燃氣型煤（méi）泥烘幹設備；
3、針對擁有蒸汽資源的客戶：可采用蒸汽烘幹煤泥設備生產線。
